將煉針型閥的合格鋼水經鋼包運至澆注位置，通過中間包連續注人結晶器中，鋼水在結晶器中其熱量被結晶器壁的冷卻介質迅速帶走，形成具有一定厚度的坯殼，同時經電磁攪拌(若需要)、液位控制、結晶器振動并經拉坯機安全拉出結晶器，進人二次冷卻區直接噴水快速冷卻.通過二次冷卻支導裝置的閥組鑄坯逐漸凝固，同時經過二冷區電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌(視需要)，坯殼內的鋼液全部凝固成鋼坯后，經矯直后由切斷設備切成一定的長度，后將其運輸到下道工序。
鑄坯的凝固過程是一個傳熱過程，在連鑄機內液體鋼水轉變成固態的半成品鋼坯時要放出熱量，這熱量包括三個方面:
1過熱:指鋼水進人結晶器時的溫度(澆注溫度)與鋼的液相線溫度之差.
2潛熱:指鋼水從液相線溫度冷卻到固相線溫度，即完成從掖相到固相轉變的凝固過程中放出的熱量;
3顯熱:指從固相線溫度冷卻到出鑄機時，表面溫度達到1000℃左右時放出的熱量。